加熱模塊采用高導熱合金電阻絲或陶瓷加熱片,配合智能PID算法,可實現(xiàn)-80℃至300℃的寬溫域調(diào)節(jié)(部分型號支持400℃以上)。循環(huán)系統(tǒng)由耐腐蝕離心泵驅(qū)動,通過硅膠管或不銹鋼管道將導熱介質(zhì)(如硅油、水或乙二醇混合液)輸送至反應容器,形成強制對流循環(huán),確保熱傳遞效率達95%以上。溫度傳感器(通常為PT100鉑電阻)實時監(jiān)測介質(zhì)溫度,反饋至微處理器調(diào)整加熱功率,實現(xiàn)±0.01℃的高精度控溫(實驗室級設備)。
膨脹閥/毛細管(Expansion Valve/Capillary Tube):節(jié)流降壓,使高壓液態(tài)制冷劑變?yōu)榈蛪旱蜏貪裾羝?/div>
蒸發(fā)器(Evaporator):制冷劑在此吸收導熱液的熱量而蒸發(fā),實現(xiàn)降溫。通常為盤管式,浸沒在循環(huán)液中。
二、循環(huán)與流體管理系統(tǒng)
循環(huán)泵(Circulation Pump):
功能:提供動力,驅(qū)動導熱液在設備內(nèi)部和外部回路中循環(huán)。
類型:多為離心泵或磁力驅(qū)動泵(無密封,防泄漏)。
特點:耐高低溫、耐化學腐蝕、流量穩(wěn)定、噪音低。
儲液罐(Expansion Tank/Bath Chamber):
功能:容納導熱液,作為液體的儲存和緩沖空間。
結(jié)構(gòu):通常帶有液位計、加液口、排液閥和溢流口。
材質(zhì):不銹鋼(如316L),耐腐蝕。
循環(huán)管路(Piping&Hoses):
連接設備內(nèi)部各部件以及外部負載的管道或軟管。
材質(zhì)需耐溫、耐壓、耐化學腐蝕(如不銹鋼、特氟龍PTFE、EPDM橡膠)。
過濾器(Filter):
安裝在泵的入口處,過濾導熱液中的顆粒雜質(zhì),保護泵和換熱器。
可拆卸清洗或更換。
三、傳感器與安全保護系統(tǒng)
溫度傳感器:
主傳感器:通常為Pt100或Pt1000鉑電阻溫度計,安裝在流體出口處,用于精確測量和反饋實際溫度。
輔助傳感器:可能有多個,用于監(jiān)測不同位置(如加熱區(qū)、制冷區(qū))的溫度。
安全保護裝置:
過溫保護(Over-Temperature Protection):獨立于主控系統(tǒng)的雙金屬或電子溫控器,當溫度失控時自動切斷加熱電源。
低液位保護(Low-Level Protection):液位開關(guān)或傳感器,液位過低時停機,防止干燒。
壓力/流量開關(guān)(部分型號):監(jiān)測系統(tǒng)壓力或流量異常。
漏電保護:保障電氣安全。
四、外部接口與輔助組件
快速接頭(Quick Connectors):
設備前后通常配有進液口(IN)和出液口(OUT)的快速接頭,方便與外部設備連接和斷開。
排氣閥(Vent Valve):
位于系統(tǒng)最高點,用于在加液后排出管路中的空氣,避免氣阻。
外殼與機架:
支撐和保護內(nèi)部組件,提供良好的散熱和電磁屏蔽。
設計符合人體工程學,便于操作和維護。
通訊接口:
如USB、RS232、Ethernet、模擬輸出(4-20mA/0-10V),用于連接電腦、PLC或其他控制系統(tǒng),實現(xiàn)遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。
五、工作介質(zhì)(導熱液)
雖然不是設備的“硬件”部分,但導熱液是系統(tǒng)不可少的組成部分。
常見類型:
硅油(Silicone Oil):寬溫域(-50°C~200°C+),化學惰性好。
乙二醇水溶液:適用于低溫(-20°C~100°C),防凍。
芳香烴油:高溫專用(>200°C)。
選擇原則:根據(jù)工作溫度范圍、粘度、化學兼容性和安全性選擇。